说起有色矿冶行业的“国度队”——中国恩菲工程技术有限公司（以下简称“中国恩菲”）的名号在有色金属冶金行业算得上是如雷贯耳。作为世界500强中国五矿、中冶集团的骨干子企业，中国恩菲不仅着力打造有色矿冶国度队，还在高技术高质量发展的路路上，争当绿色环保排头兵、新兴产业创新者，致力于成为最值得信任的国际化工程综合服务商及能源环境发展商。

中国五矿总经理、党组副书记，中冶集团暨中国中冶董事长国文清指出，要用独占鳌头的主题技术，持续不休的改革能力和无可代替的全产业链整合优势，承担起引领行业向更高水平发展的国度责任。恩菲人这样要求自己，也是这样行动的。

65年来，一代又一代恩菲人薪火相传，以创新为己任，为行业技术进取不懈致力着，其专有的氧气底吹(SKS)，侧吹冶炼技术(SSC)，无可争议地担任着行业技术领域“旗舰”的角色，引领着行业的高质量发展，这傍边，侧吹浸没点火熔池熔炼技术更以其工艺先进、环境敦睦，成为行业公认的城市矿山处置首选技术。

开发城市里的矿山

随着我国工业化、城镇化和消费的持续升级，废钢、废有色金属、拔除电子产品、报废汽车和机电设备等各类拔除物每年以10%的均匀速度增长，年产生量超过40亿吨。好多拔除物中既含铅、汞、镉蹬仔毒有害物质，也含有价金属如金、银、铂等，措置切当可变废为宝，提炼一座优质的“城市矿产”。对于拔除资源加以有效利用，可代替部门原生资源，减轻环境传染。2010年起，国度发展城市矿产示范基地建设，使再生资源的循环利用成为了新的经济增长点。工业拔除物处置行业对企业资质要求严格，且技术要求、行业壁垒、治理水平“三高”，由于目前大多选取落后技术，新技术尚处在仿照欧美技术的低级阶段，导致国内工业处置能力低、利用率低，工业拔除物及危废措置能力严沉不及，行业对自主技术需要十吩烊切。

“骐骥一跃，不能十步；驽马十驾，功在不舍。锲而舍之，朽木不折；持之以恒，金石可镂。”国度主席习近平要求我国宽大科技工作者，要敢于担任、敢于超过、找准方向、扭住不放，牢固设置敢为全国先的理想和信心，敢于走别人没有走过的路，在攻坚克难中钻营卓越，敢于创造引领世界潮水的科技成就。

中国恩菲在底吹炼铅、炼铜技术的创新研发利用方面，早已是行业的翘楚，“若何将深厚的技术堆集进一步引发出来，是代代恩菲人不休钻研索求的问题。”恩菲人如是说。结合自身有色冶炼行业的经验，中国恩菲发展了多项专长技术的改革和新技术研发，已形成工业拔除物领域国内最齐全的技术系统，覆盖火法冶金、湿法冶金、罕见金属冶金和环境治理等多专业多学科领域，为我国工业拔除物绿色清洁措置领域的规；⒄，提供了能与国际先进技术相媲美的技术支持。这傍边，有中国恩菲自主开发、拥有自主知识产权的强化熔池熔炼冶金技术——侧吹浸没点火熔池熔炼技术（Side-Submerged Combustion Smelting Process，SSC技术）。

经过多年的实际，SSC技术已发展为一种近似梦想的热技术系统。该技术是处置城市矿产废旧铅酸蓄电池、废旧印刷电子线路板、二次铅杂料、二次锌杂料、锑尘、锡精矿及锡中矿等不发热物料最先进的冶炼工艺。未来，随着有色行业有价金属综合回收需要的增长，以及侧吹浸没点火熔池熔炼工艺所拥有的浸没点火直接给熔体内部补热、对不发热物料溶解、还原以及炉渣贫化的怪异冶炼利益，有色冶炼企业对侧吹熔池熔炼技术的需要会日益加强。同时，随着近年来中国“一带一路”建设和推动国际产能合作的推动，侧吹浸没点火技术逐步推向海表市场，为世界贡献中国绿色冶炼规划。

解密“最先进的技术”

侧吹浸没点火熔炼技术满足氧化、还原、吹炼、挥发等各类冶炼工艺的要求，并可选取分歧的氧气浓度和喷吹燃料实现最佳的“冶金过程热平衡精确节造”。该技术是从设于熔炼炉侧墙浸没熔池的喷枪，直接将富氧空气和燃料鼓入熔融熔体或炉渣中，参与熔池的物料由于受到鼓风的强烈搅作为用，急剧浸没于熔体之中，实现物理化学反映的一种用于处置不发热物料的强化熔池熔炼技术。

总体来看，侧吹浸没点火熔炼工艺在以下方面的优势极度显著：

一是富氧浓度高、热利用率高，喷枪寿命长。侧吹浸没点火熔池熔炼工艺选取富氧熔炼，燃料及助燃气喷入熔池并点火，搅拌强度大，传质传热快，热利用率高，单元容积热强度大。熔炼炉产生的高温烟气经余热锅炉回收余热，产生的蒸汽能够得到充分利用。喷枪结构和安插的优化，提高了熔池搅动效能和反映速度，提高了其他的点火效能，喷枪使用寿命超过6个月，真正实现了出产自动化和改善职工劳动环境。

二是作业率高，年作业功夫能够达到300天~330天。由于侧吹炉炉墙为二层结构大局，耐火资料可能起到隔热作用，削减炉子热损失，表层铜水套在炉墙上形成冷却层，使炉墙耐火资料始终在低温下工作。铜水套和内衬的结构有利于冷却和刮渣，大大耽搁了炉子的寿命。

三是安全性好。炉墙选取二层结构大局，内层为耐火砖砌体，表层为铜水套镶嵌耐火砖，可能形成；，从而确保炉体安全。

四是烟尘率低、环保好。相迸宗其他富氧侧吹炉15%~20%的烟尘率，侧吹浸没点火熔池熔炼炉预防了鼓励大量空气所造成的剧烈搅动，用于液态铅渣直接还原时烟尘率仅为7%。此表，该技术选取微负压操作，无烟气表逸；系统产生的烟尘密封输送返回熔炼配料，无铅尘弥散；熔炼炉放出口和热物料输送流槽均选取强化透风，有效预防有害气体扩散，满足岗位环境卫生尺度要求。

五是有价金属综合回收率高、冶炼弃渣无害化。该工艺怪异的炉体结构，使炉内各熔池相分离效能高。金属相位位于喷枪基层，根基处于静止层，对金属熔体和液态渣两相澄清成效极度好，可通过金属层的高度来调节分离成效。出产指标批注，侧吹浸没点火熔池熔炼炉排出弃渣含铅低于2%，属于通常固体拔除物，可直接作为构筑辅材表卖，变废为宝。

利用侧吹浸没点火技术的诸多领域之中，选取陆续溶解还原技术处置再生铅膏，是中国恩菲的一项针对城市矿产开发的技术创新，废铅蓄电池铅膏陆续熔池熔炼技术针对再生铅膏等二次铅资源进行开发，低温、陆续、高效、清洁。2015年，该技术成就整体达到国际当先水平，并荣获中国有色金属工业部级科技进取一等奖。这项技术有多神奇，下面的数据或许能够给你答案：铅回收率＞98.5%；锑、锡回收率＞95%；硫利用率＞98.5%；弃渣含铅＜2%，属通常固废；废水循环利用率＞98.5%；冶炼废气排放量＜1000Nm3/t，硫＜50mg/Nm3，铅＜0.2mg/Nm3；粒煤单耗169kg/t;天然气单耗50Nm3/t。

此表，针对我国每年近150万吨的电子拔除物，中国恩菲结合国内技术近况及国表发展示实，提出了一种经济、安全、金属回收率高的废旧线路板回收工艺——废旧线路板破碎分选-侧吹浸没火法熔炼-冶炼烟气余热回收、骤冷出PCDD&PCDF-冶炼金属精辟分离技术，即SSC-WastePCB工艺。通过侧吹浸没点火绿色冶金技术的利用，将会逐步解决我国危废措置领域关键工艺流程绿色化水平不高的问题，做到了危废处置的减量化、无害化和资源化，并形成民族危废产业技术自主创新系统，将使我国废旧线路板的综合水平达到世界当先水平。

“国度队”的担任

随着时期的发展，传统的工艺已经难以为继。侧吹浸没点火熔炼技术的使用是在其他熔池熔炼技术工业化出产的基础上逐步发展起来的一种新型熔池熔炼工艺。中国恩菲开发设计的第一座将侧吹浸没点火熔炼技术利用于出产的工业炉是熔融富铅渣的还原熔炼炉，它是在我国实现了氧气底吹炼铅和富氧顶吹等熔池熔良易化出产的基础上和需要中应运而生的，示范厂工业化出产和技术指标的优越使得该项技术得到了较快的推广，改进的装置已推广到其他行业。

20世纪末，我国冶炼技术比力落后，随着产能的逐年增长和环保压力的日趋严沉，尤其是铅冶炼一向选取传统的烧结-鼓风炉工艺，不仅能耗高，并且烧结烟气中二氧化硫浓度低，直接排放严沉传染环境。传统工艺的设备虽历经技术刷新，但最终未能实现技术的突破。其时铅锌领域的领军企业之中的豫光金铅烧结烟气选取非稳态造酸，而株冶公司烧结机引进托普索公司的WSA工艺造酸，但硫回收率都较低，且成本过高。除上述两家企业表，其余铅冶炼厂的烟气仍选取空气排放，低空二氧化硫、铅尘弥散，严沉造约了我国铅冶炼行业的生计和发展。

为此，2000岁首，原中国有色金属工业总公司铅锌局屡次召开技术会商会，提出了我国铅冶炼技术发展“治本”思路，即用氧气底吹或富氧顶吹技术刷新我国传统的炼铅工艺。氧气底吹熔炼-鼓风炉还原炼铅即SKS冶炼工艺，通过一院（中国恩菲）三企业合作和谈，在以往屡次工业性试验的基础上实现了验证试验工作，为大规模工业化设计提供了技术支持。经河南豫光金铅股份有限公司和广元两铅厂的建设、工程化设备的研发，2002年顺利实现了陆续不变的出产，从而迅速地在国内铅冶炼企业中得到了推广使用。紧接着，云南驰宏锌锗股份有限公司曲靖铅锌厂选取富氧顶吹浸没熔炼-鼓风炉还原炼铅工艺于2005年也实现了工业化出产，解决了烟气中硫的回收并显著改善了操作环境，克服了常见的烧结工艺风险，至此我国铅冶炼行业实现了熔池氧化熔炼取代传统的烧结工艺，步入了铅冶炼技术刷新的新阶段。而上述两种铅冶炼工艺均选取高铅渣铸块、冷却、备料、进鼓风炉还原熔炼，尚存在熔融高铅渣的热量并未利用，鼓风炉必要亏损昂贵的焦炭，能耗高、成本高、过程弥散点也较多，不利于环境治理等弊端。

中国恩菲为美满SKS工艺，提出了开发液态高铅渣直接还原技术取代铸块鼓风炉还原工艺，新技术得到了国度支持并确定为国度“十二五”期间沉大产业技术开发项目，拨付了专项资金予以支持。该课题的研发进一步达到了节能降耗、改善环境，实现低碳、低能耗、短流程的炼铅工艺，提高了我国炼铅的整体水平。侧吹技术在利用于熔炼高铅渣直接还原工艺的前期，中国恩菲也曾对锌浸出渣还原熔炼进行有关技术工作钻研，这些工作经历和成就对侧吹浸没点火熔炼的技术发展起到了很好的奠定作用。

不积跬步，无以至千里。在创新工艺的路路上，恩菲人以“国度队”的担任，深刻一线、精诚合作，用身段力行诩蚁缢“国度队”的使命感，一步一个足迹地开创了侧吹浸没点火熔炼技术的新世界。

为世界贡献中国绿色冶炼规划

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